¿Cómo hacer un cuchillo de caza con tus propias manos?

¿Cómo hacer un cuchillo de caza con tus propias manos?

El cuchillo es un atributo esencial de una persona dedicada a la caza. Las áreas de uso son diversas: terminar el juego, defenderse contra el ataque de animales salvajes, armar carcasas, separar la piel de la carcasa, resolver problemas económicos (por ejemplo, cortar ramas o abrir latas con alimentos enlatados). Las acciones separadas se realizan con cuchillos de caza multifuncionales, en otras situaciones se requiere un cuchillo especial, diseñado para una función específica. Si lo desea, y la disponibilidad de habilidades puede hacer un cuchillo de caza con sus propias manos.

Diseño de cuchillos de caza

De acuerdo con los parámetros de tipo y dimensiones del diseño, los cuchillos de caza se dividen en las siguientes categorías.

  • Clásico Longitud estándar - de 10 a 13 centímetros. El ancho de la hoja es de 3-3.5 centímetros. Peso - de 120 a 180 gramos. Se permiten todos los tipos de cuchillas, excepto las afiladas por 2 lados. El propósito de tales cuchillos es un largo trabajo en el desollado, el apósito de cadáveres.
  • Grande Longitud - de 13 a 17 centímetros. La cuchilla puede tener cualquier forma. Peso - de 180 a 300 gramos. Gran peso debe ir acompañado de un escudo adecuado y un mango masivo. Tales cuchillos se practican para cortar cortes. Para otras tareas, no son muy adecuadas.
  • Plegable Los tamaños son diferentes. Cuchillos plegables equipados con 1 o 2 cuchillas. Demostrarse de manera más efectiva en el desempeño de trabajos pequeños y de corto plazo.

¿Cómo elegir el tamaño y la forma?

La elección del tamaño depende del propósito del cuchillo. Las muestras de longitud pequeña no tienen la versatilidad que un cazador podría necesitar en situaciones inesperadas. De 10 a 12 centímetros - la mejor longitud del cuchillo.

Cuando cortes el juego a menudo con tus propias manos, elige un cuchillo, cuya hoja será de al menos 15 centímetros. Para la caza de animales agresivos, grandes, por ejemplo, un oso o un jabalí, se requiere un cuchillo de 16 a 25 centímetros.

En la fabricación de un cuchillo de caza, se debe prestar mucha atención a la forma de la hoja. Hay una gran variedad de su especie, pero solo unas pocas configuraciones son particularmente comunes.

Los cuchillos de caza tienen las siguientes formas de cuchillas:

  • borde recto en la parte superior;
  • Punto de caída - suavemente inclinado hacia el borde superior situado centralmente;
  • Punto de salida - borde superior sobreestimado;
  • Punto de clip - hoja en forma de cuchillo Bowie, que tiene un borde superior recto y afilado con un fuerte descenso desde la punta;
  • Skinner - Una cuchilla con un extremo plano y un borde de corte curvo;
  • daga - Hay dos filos de corte, que convergen en el filo de la cuchilla.

Materiales para la produccion

Incluso si no va a hacer un cuchillo de caza, una comprensión de los materiales utilizados para la fabricación le ayudará a comprar un cuchillo. Considere qué tipos de acero se utilizan para los cuchillos de este tipo.

  • Los aceros al carbono deben designarse como marca 65 g. Está dotado de la rigidez requerida, excelente afilado y tiene una alta resistencia a la corrosión.
  • Otro acero inoxidable, que a menudo se usa para hacer que los cuchillos de caza estén disponibles, es el acero 65x13. Es adecuado para un turista, sin embargo, para un verdadero amante de la caza, que a menudo separa presas sólidas, es poco adecuado, ya que pierde instantáneamente la nitidez de la hoja.
  • Acero 95x18 - la mejor solución en términos de precio y calidad. Hay una facilidad de afilado: afilar la cuchilla de acero 95X18 es bastante simple. La edición de un cuchillo de este acero se puede realizar incluso sobre una piedra común.
  • El marco de acero cromovolumen XB5, llamado acero de diamante o acero ShKh-15, también es excelente para los cuchillos, pero necesita un cuidado estable, ya que están expuestos a la oxidación.
  • El instrumento de acero de grado Р6М5 demostró ser bastante bueno. Las hojas del péndulo se producen a partir de él, y conseguirlo no es tan difícil.
  • El acero damasco tiene una calidad bastante "flotante". En toda la Federación Rusa, solo unos pocos herreros pueden elaborar acero de damasco de buena calidad.
  • Los aceros modernos fabricados con pulvimetalurgia tienen propiedades muy raras que eclipsan incluso el famoso damasco. Los productos hechos de estos metales suelen ser bastante caros.

Para crear cuchillos para cuchillos practicamos muchos materiales diferentes, que van desde el plástico y el acabado con colmillos de mamut. El mejor material es la madera. El mango de madera se adapta a cualquier configuración y tamaño de la palma.

Instrucciones paso a paso

El material de la cuchilla será un tocho de acero 1080, una aleación muy fuerte que se puede procesar y endurecer bien. Para el trabajo se toman las herramientas habituales, para las tareas clave se utiliza un molinillo.

    Lista de materiales y herramientas necesarios:

    • tocho, acero 1080;
    • amoladora, discos de corte y desbaste;
    • papel de lija
    • taladro eléctrico, taladro;
    • barra debajo de los alfileres;
    • adhesivo epoxi;
    • madera para la fabricación de corrales;
    • cartulina, lápiz;
    • marcador
    • fuente de energía térmica para el endurecimiento;
    • passatizhi, martillo y otros;
    • tornillo o abrazadera;
    • limas para madera y metal;
    • molinillo de cinta.

    Ahora considere las etapas detalladas de crear un cuchillo de caza.

    • Desarrollo de plantillas y migración.. En primer lugar, hacemos un dibujo, y de acuerdo con él una plantilla. Puede encontrar una plantilla ya hecha en la red e imprimirla, o imprimirla usted mismo. Luego córtelo, póngalo en la pieza de trabajo y perfílelo con un marcador.
    • Proyecto de obra con el contorno. Tomamos la amoladora y cortamos cuidadosamente la forma áspera del contorno. Trabajando con la amoladora, es necesario enfriar regularmente la pieza de trabajo con agua.
    • Ajuste del contorno. El resultado del corte aproximado no será el corte de zonas en el contorno en forma de diferentes curvas y otros elementos. Cortar tales componentes puede ser a través de afilador. Aquí nuevamente usamos un esmerilador, discos de molienda y archivos con diferentes configuraciones. Al utilizar herramientas de mano, se reduce el riesgo de sobrecalentamiento del acero.
    • Perforación de agujeros para pasadores. Si planea endurecer un cuchillo, siempre debe terminar el trabajo básico de procesamiento de acero antes de endurecer. De lo contrario, trabajar con hierro será muy difícil.

    Por ejemplo, es necesario taladrar los orificios para los pasadores antes de endurecer, al menos 2.

    • Endurecimiento Este procedimiento se realiza en 2 pasos. Primero, el acero debe hacerse lo más fuerte posible, y luego aflojarse ligeramente para que sea menos frágil. Esta acción se llama "vacaciones". Para el endurecimiento, utilizamos una estufa o un buen fuego. El tocho se calienta a un brillo rojo brillante, luego se sumerge en aceite vegetal. Para establecer una temperatura adecuada, debe llevar un imán a la pieza de trabajo: si no se pega, el acero se puede enfriar. Después del endurecimiento, el acero se vuelve muy frágil. Por lo tanto, realizamos unas vacaciones, como resultado, la cuchilla se vuelve flexible.

    Esto se puede hacer en el horno casero. Se debe calentar a 200 ° C y colocar el lienzo durante 1.5-2 horas. Después de eso, apague el horno y deje que se enfríe, sin abrir, junto con un cuchillo.

    • Creando superposiciones en el mango.. Para revestimientos tomamos aleación de aluminio, polímero, cuerno, hueso animal, madera, otras opciones. Es necesario cortar el tamaño aproximado de los espacios en blanco y taladrar los orificios para los pasadores.
    • Arreglando el forro. En esta etapa utilizamos pegamento epoxi y una pinza o tejo. Cocinar 2 alfileres. El cobre, el latón y otras aleaciones se pueden usar para los pasadores. Si no hay nada a mano, las uñas comunes cabrán. A continuación, debe mezclar el endurecedor con resina y pegar las mitades. Luego, sujete con cuidado la abrazadera o tornillo de la manija y deje que se seque completamente.
    • Procesamiento de la manija. Después de que el pegamento se haya secado completamente, formamos un mango. Para esto utilizamos archivos. Puede trabajar con un molinillo o un molinillo, pero debe tener mucho cuidado de no retirar demasiado.
    • Final Luego, el mango de madera debe empaparse para que no absorba la humedad. Para ello utilizamos aceite de semilla de lino natural. Después de la impregnación, deje que el aceite se seque y mueva la manija hasta que aparezca brillo en el avión.

    Además de la versión anterior, puedes hacer tu propio cuchillo a partir de un archivo. Veamos cómo se puede hacer esto.

    Un archivo usado es un excelente producto prefabricado para un buen cuchillo. El archivo utiliza acero con un alto porcentaje de carbono que se puede laminar. Debido a esto, el cuchillo se hace fuerte y no se embota durante mucho tiempo.

    Será muy difícil crear un contorno y biselados. Se crean mejor utilizando un molinillo de cinta.

    Los materiales y las herramientas para hacer en casa son los mismos, solo en la función de los archivos en blanco.

    • Dejar el acero. Primero debes soltar el acero, porque la lima de metal es quebradiza y muy difícil de procesar. Puede soltarlo en el horno, calentarlo en algún lugar hasta 200 grados y colocar la pieza de trabajo durante una hora. Después de una hora, deje que el gabinete se enfríe junto con el acero.
    • El contorno del cuchillo. Como en el caso anterior, puede pensar o encontrar el contorno de la cuchilla en la red. Y puedes cambiar el existente. Simplemente ponemos su esquema en un cartón, y luego lo cortamos. Cuando el contorno esté preparado, póngalo en el archivo y dibújelo con un marcador.
    • Realizamos corte de perfil. Ahora corta el contorno. Coloque la pieza de trabajo en el tejo y córtela lentamente. Trate de no sobrecalentar el acero, ya que esto conduce a su lanzamiento. Vierta el agua sobre la pieza y asegúrese de que el acero en el punto de corte no cambie de color. A continuación, puede tomar la forma de molienda. Use una amoladora y desperdicie todos los bordes innecesarios, haga el contorno de la forma que desee.
    • Crear biseles. Las propiedades de corte de la cuchilla dependen completamente de los biseles. Cuanto más delgado sea el lienzo, más fácil será afilar y más afilado será. Primero, el marcador muestra el futuro bisel. Deberá dividir la hoja futura en 2 áreas para que sea más fácil navegar cuando se procesa acero. Tomamos el taladro, que corresponde al diámetro de la pieza de trabajo, colocamos la pieza de trabajo en el plano alineado y dibujamos una línea con el taladro.
    • Empezamos a moler. La creación de biseles depende de la disponibilidad de herramientas adecuadas. La mejor solución sería utilizar un molinillo de cinta. Si no, use un molinillo o un conjunto decente de archivos para el hierro.
    • Patas de cocción y elementos para forros.. Los pasadores pueden estar hechos de diferentes materiales: clavos metálicos, alambre y más. En cuanto al mango, aquí necesitarás un árbol. Aunque puedes usar huesos, cuernos, plásticos, textolitas.
    • Debilita el mango de la cuchilla. Para ello, colocamos la cuchilla del cuchillo en el tanque con agua, y el mango se calienta con un soplete a color rojo. Después de que el acero se haya enfriado en el aire fresco, comenzará a perforar sin dificultad. Perforamos agujeros para los pasadores, mejor por medio de una perforadora.
    • Limpiamos el acero. Para ello, se utiliza ácido acético. Poner el producto en él durante 2 horas. Pero aquí es mejor no exagerar, porque el ácido corroe el acero muy rápidamente. Después de limpiar en ácido acético, el acero se oscurecerá. Puede dejarlo así, o puede lanzarlo a alto brillo.
    • Trabajamos con madera. Coloque el mango de la cuchilla en la madera y delinee. Cortar 2 espacios en blanco. A continuación, debe perforar 2 agujeros para los pasadores en la madera. Acoplamos la pieza de trabajo al mango, arreglamos y taladramos agujeros de diámetro adecuado. Ahora puedes ensamblar el asa y ver cómo se verá. Triturar las piezas de trabajo, preparando así el mango para pegar.

    También, tira el acero para que el pegamento se adhiera fácilmente a él.

    • Pegue el mango. Mezcle las proporciones requeridas de pegamento epoxi y pegue el mango. Para que todo esté perfectamente pegado, repararlo en un tejo o una pinza.
    • Mango de pulido. Después de que se seque el pegamento, pula la manija de la amoladora. Tu objetivo será refinar su figura a la perfección. Cuando el asa esté finalmente lista, asegúrese de saturarla con medios de protección contra la humedad.

    Puede aplicar aceite de semilla de lino y otras impregnaciones.

    • Final. El cuchillo está hecho, ahora necesitas molerlo bien. Para un uso cómodo y seguro de un cuchillo de caza casero, es conveniente hacer una funda.

    Cómo hacer un cuchillo de caza con tus propias manos, mira el siguiente video.

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